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大型機(jī)床鑄件熱處理的原因和工藝特點(diǎn)

發(fā)布日期:2021-05-06

大型機(jī)床鑄件制造工廠的生產(chǎn)過(guò)程是指將原材料或半成品生產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品的全過(guò)程。在生產(chǎn)過(guò)程中,主要的過(guò)程是直接改變工件形狀和尺寸的加工過(guò)程,另外也包括各種輔助生產(chǎn)過(guò)程,如技術(shù)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)、運(yùn)輸、保管、包裝等。為了降低機(jī)床的生產(chǎn)成本,一臺(tái)機(jī)器中的許多零部件往往都是由各種生產(chǎn)廠制造的,這樣做也有利于實(shí)現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和組織化生產(chǎn)。在工廠生產(chǎn)過(guò)程中,按順序直接改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀尺寸、物理機(jī)械性質(zhì),以及決定零件相互位置關(guān)系的過(guò)程統(tǒng)稱為大型機(jī)床鑄件制造工藝過(guò)程,簡(jiǎn)稱為工藝過(guò)程。因此,工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的主要部分。工藝過(guò)程可分為鑄造、鍛壓、焊接、沖壓、機(jī)械加工、熱處理、表面處理和裝配等過(guò)程。

大型機(jī)床鑄件加工工藝特點(diǎn)如下:

一、磨削速率不錯(cuò)。砂輪相對(duì)工件作旋轉(zhuǎn),一般砂輪線速度達(dá)35m/s,約為普通刀具的20倍以上,機(jī)床可獲得較不錯(cuò)的金屬切除率。隨著磨削新工藝的制造,磨削加工的速率進(jìn)一步提升,在某些工序已取代車、銑、刨削,直接從毛坯上加工成形。同時(shí),磨粒和工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦、急劇的塑性數(shù)控機(jī)床變形,因而產(chǎn)生大量的磨削熱。

二、能獲得機(jī)床很高的加工精度和很低的表面粗糙度。每顆磨粒切去切屑層很薄,一般只有幾微米,因此表面可獲得高的精度和低的表面粗糙度。一般精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7,表面粗糙度足0.08—0.051xm;磨削常用在精加212/]2序。

三、切削功率大消耗能量多。砂輪是由許許多多的磨粒數(shù)控機(jī)床組成的,磨粒在砂輪中的分布是雜亂無(wú)章、參差不齊的,切削時(shí)多呈負(fù)前角且有圓弧半徑,因此切削功率大、消耗能機(jī)床量多。

四、加工范圍廣。砂輪磨粒硬度高,熱穩(wěn)定性不錯(cuò),不但可以加工未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等材料,而且可加工淬火鋼、各種切削刀具以及硬質(zhì)機(jī)床合金等硬度很高的材料。

五、柔性高。主要表現(xiàn)在加工大型機(jī)床鑄件對(duì)象的靈活可變性,即通過(guò)替換應(yīng)用軟件可以很容易地在相應(yīng)范圍內(nèi)從一種零件的加工替換為另一種零件加工的功能,這顯著地縮短了多品種生產(chǎn)中的設(shè)備調(diào)整和生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

六、實(shí)現(xiàn)機(jī)床操縱和加工過(guò)程的自動(dòng)化。數(shù)控磨床加工解決大型機(jī)床鑄件普通機(jī)床加工自動(dòng)化程度及加工速率低和自動(dòng)機(jī)床、用機(jī)床或自動(dòng)線加工柔性差的基本矛盾,成為功能不錯(cuò)機(jī)床的現(xiàn)代加工方法。

大型機(jī)床鑄件熱處理原因有哪些?下面,為您詳細(xì)介紹一下:

一、采用低溫化學(xué)熱處理大型機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮,對(duì)熱處理要求變小,性高尺寸穩(wěn)定性不錯(cuò)。

二、采用周期式作業(yè)爐大部分大型機(jī)床鑄件的無(wú)氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

三、鑄鋼大型機(jī)床鑄件一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)大型機(jī)床鑄件,如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

四、大型機(jī)床鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理,如去應(yīng)力退火、自然時(shí)效處理等,盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力,以確定鑄鐵工作臺(tái)的穩(wěn)定性。

五、局部淬硬及表面淬硬零部件多有許多大型機(jī)床鑄件只要求局部表面有高的不怕磨性比如機(jī)床工作臺(tái),T型槽工作臺(tái),落地鏜床工作臺(tái)等,除少數(shù)大型機(jī)床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分大型機(jī)床鑄件采用局部表面淬火法。

六、部分鋼制大型機(jī)床鑄件經(jīng)過(guò)預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,經(jīng)過(guò)退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理,以提升大型機(jī)床鑄件的強(qiáng)度,去掉組織缺陷及改進(jìn)加工工藝性能:為熱處理做好組織準(zhǔn)備,減少熱處理變形。

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