使用鑄鐵平臺要留意哪些事項？

鑄鐵平臺經(jīng)過兩次人工退火，具有不易磨損，不怕高溫等特性，去應(yīng)力退火又稱低溫退火。這種退火次要用來消弭鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘剩應(yīng)力。假設(shè)這些應(yīng)力不予消弭，將會引起鋼件在年光當前，或在隨后的切削加工過程中發(fā)生活氣發(fā)火變形或裂紋。主要適用于工業(yè)設(shè)備中的測量，檢驗，劃線等。還可以用于機床機械裝配、檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作裝配、焊接、劃線，在機械制造中也是不可少的基本工具。

在機械制造中也是不可少的基本工具。用涂色發(fā)檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應(yīng)避免震動。鑄鐵平臺工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

使用鑄鐵平臺要留意哪些事項？下面，為您詳細介紹：

一、鑄鐵平臺進行兩次熱處理，即毛坯一次，粗加工完后一次，通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷(灰口鐵)，但鑄鐵組織不發(fā)生變化，若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強度和硬度降低。

二、按配置機組底架的寬度系列尺寸布置，其長度方向能承受加工、運動、吊裝、安裝時的外力。

三、鑄鐵平板所用材質(zhì)HT200-250灰口鑄鐵，性能要求要求是機械性能抗拉強度不小于250Mpa，硬度HB180-226，含碳量較不錯(2.7%～4.0%)，碳主要以片狀石墨形態(tài)存在，斷口呈灰色，熔點低(1145～1250℃)，凝固時收縮量小，抗壓強度和硬度接近碳素鋼，減震性好。

四、鑄鐵平板的鑄造過程中會出現(xiàn)沙孔缺陷，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位，鑄鐵平臺主要的缺陷包括：氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平臺使用壽命和缺陷有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平臺的缺陷做時要嚴格按工藝要求處理。

五、鑄鐵平臺的在生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生一部分理論重量的偏差，要留意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響鑄鐵平臺使用。一般鑄鐵平板的設(shè)計應(yīng)該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平臺的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投進使用。

六、鑄鐵平臺的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按圖紙要求進行鑄造，壁厚均勻，減少鑄件收縮過程中的內(nèi)應(yīng)力，防止變形。

七、利用強度概念，使鑄鐵平臺各部位壽命相等。

八、安裝時按地腳螺栓孔的位置放入相應(yīng)的機床調(diào)整墊鐵，10～15mm可調(diào)，地腳螺栓孔配蓋板。

九、鑄鐵平臺應(yīng)清砂，非加工表面噴底漆G06-4ZBG51010-87。

十、鑄鐵平臺(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相關(guān)標準確定。

十一、大型鑄鐵平臺按長度要求設(shè)計的地腳螺栓孔，安裝后螺母不得高出底板平面，并提交地腳螺栓的土建澆鑄要求，負責地腳螺栓澆鑄定位，監(jiān)督澆鑄偏移，并對澆鑄結(jié)果進行復(fù)測。

十二、鑄鐵平臺加工面允許存在的鑄造缺陷為：直徑200mm范圍內(nèi)允許存在1個，尺寸為直徑3mm，2mm，多允許15個(4000*1900平面面內(nèi))；非加工表面允許存在的缺陷范圍：直徑100內(nèi)允許存在1個，尺寸為直徑3mm，2mm。

十三、鑄鐵平臺上工作面板厚度均勻，縱向、橫向筋板均勻分布，使底板結(jié)構(gòu)對稱，即各部位強度相等又提升剛度。