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大型機(jī)床鑄件的生產(chǎn)需經(jīng)過淬火及時(shí)效處理

發(fā)布日期:2020-08-29

生產(chǎn)大型機(jī)床鑄件要從化學(xué)成分、力學(xué)性能、金相組織、尺寸精度和時(shí)效處理等幾方面進(jìn)行控制。由于重型機(jī)床長(zhǎng)床身比較長(zhǎng),在精加工裝卡過程中,很容易受重力的影響而變形,也極容易產(chǎn)生強(qiáng)壓變形,導(dǎo)致加工后松開卡壓時(shí)產(chǎn)生扭曲,無(wú)法確定加工精度的穩(wěn)定性。從床身毛坯劃線開始,就嚴(yán)格控制床身的自由調(diào)平,粗加工、半精加工要求采用可調(diào)墊鐵自由調(diào)平,使床身在自由狀態(tài)下裝夾、加工,這樣在加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力也可以釋放,從而減輕應(yīng)力的積累,為精加工打下良好的基礎(chǔ)。在長(zhǎng)床身的精加工中,采用高度很低的調(diào)整墊鐵多點(diǎn)位支撐,將調(diào)整墊鐵以間隔1000-1200mm沿床身均布。待多段床身臨床整體拼裝好后,在裝卡過程中嚴(yán)格控制工件的調(diào)平工序,先將工件在自然狀態(tài)下按已加工導(dǎo)軌面找平、找直后,抽紙檢查各處墊鐵受力的情況。

由中間向兩端對(duì)稱的調(diào)實(shí)墊鐵與床身底面的接觸,再將壓板壓在調(diào)整墊鐵的正上方,在壓板周邊床身上用百分表定表監(jiān)測(cè),將壓板壓緊,確定壓板緊固前后百分表讀數(shù)無(wú)變化。采用這種裝卡方法不但可以確定床身在全長(zhǎng)范圍內(nèi)找正緊固后仍處于自由受力狀態(tài),不存在由于卡壓而造成變形,確定了工件的自由調(diào)平,而且墊實(shí),切削過程中不會(huì)發(fā)生振動(dòng),加工質(zhì)量尤其穩(wěn)定。

一、控制大型機(jī)床鑄件輪廓尺寸的措施

1、保溫冒口針對(duì)鑄件上箱的厚大部分,放置不同規(guī)格的保溫冒口,可以起到好的補(bǔ)縮效果,且減少金屬液用量。

2、對(duì)于高大型鑄件,我們?cè)O(shè)計(jì)兩套澆注系統(tǒng),上面為一套(距上箱約1/3總高),中下區(qū)域?yàn)橐惶?,鐵液先充入中下區(qū)域的澆注系統(tǒng),上面澆注系統(tǒng)后進(jìn),同時(shí),上面的鐵液溫度比先澆的要高一些,這樣的澆注系統(tǒng)對(duì)鑄件有很好的補(bǔ)縮效果。

3、鑄造工藝模擬對(duì)大型鑄件的各種預(yù)設(shè)工藝方案進(jìn)行模擬,可以避免大型鑄件不能先試驗(yàn)在生產(chǎn)中帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),可以提升大型鑄件的成功率。

4、冷鐵分為內(nèi)冷鐵和外冷鐵,對(duì)于尾座體、主軸箱體、工作臺(tái)的厚大部位,在其內(nèi)部我們?cè)O(shè)計(jì)了焊接內(nèi)冷鐵架(材質(zhì)為鋼筋),外部放置石墨冷鐵。

二、大型機(jī)床鑄件的生產(chǎn)需經(jīng)過淬火及時(shí)效處理

(1)淬火處理

由于重型機(jī)床床身一方面承受大的載荷,同時(shí)其導(dǎo)軌面處于開放區(qū)域,無(wú)法進(jìn)行保護(hù),容易造成磨損,因此部分重型機(jī)床床身為了提升導(dǎo)軌的性,有床身導(dǎo)軌淬火的技術(shù)要求。淬火是提升零件硬度抵抗磨損工藝方法。

淬火中較常用的冷卻介質(zhì)是鹽水、水和油。鹽水淬火的工件,容易有高的硬度和光潔的表面,不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn),但卻易使工件變形嚴(yán)重,甚至發(fā)生開裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。

(2)時(shí)效處理

機(jī)床床身作為大型機(jī)床鑄件需要經(jīng)過時(shí)效處理才能改進(jìn)內(nèi)在的質(zhì)量,提升使用性能。在進(jìn)行床身鑄造時(shí),由于床身鑄件設(shè)計(jì)壁厚、形狀、冷卻速度的不同,會(huì)在床身鑄件的內(nèi)部產(chǎn)生鑄造應(yīng)力,若這種應(yīng)力不及時(shí)予以去除,會(huì)使床身鑄件在后面的切削加工或使用過程中產(chǎn)生變形或裂紋,因此為了去除鑄件的殘余鑄造應(yīng)力,應(yīng)當(dāng)采用低溫退火工藝進(jìn)行鑄造。而且床身鑄件在加工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝,為了防止鑄件產(chǎn)生變形或斷裂,在床身易變形部位應(yīng)當(dāng)加入支撐筋,派專人值守回火爐溫度計(jì)合理控制溫度,防止回火溫度過高或過低對(duì)床身鑄件產(chǎn)生影響。

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