大型機(jī)床鑄件為什么要經(jīng)過退火處理？

鑄造是一種守舊金屬成形行業(yè)，機(jī)床床身鑄件生產(chǎn)工序多，影響因素多，質(zhì)量控制難度大，特別的大型機(jī)床鑄件，無論從工裝、造型工藝和澆鑄方面都有很高的要求，每個(gè)細(xì)節(jié)都處理好。龍其是鐵水的質(zhì)量和溫度，對鑄件生產(chǎn)的成敗很關(guān)鍵，對鑄件材質(zhì)和性能都有影響，裂紋是大型機(jī)床鑄件的一個(gè)敏感問題。如果機(jī)床鑄件出現(xiàn)裂紋，除了是鑄件結(jié)構(gòu)本身壁厚差大之外，鐵水材質(zhì)的性能也是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。在設(shè)計(jì)機(jī)床結(jié)構(gòu)時(shí)，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機(jī)床鑄件的幾何形狀，尺寸大小以外，從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，以避免鑄件的變形、開裂等鑄造缺陷的產(chǎn)生。同時(shí)，生產(chǎn)的時(shí)候要根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小合理的選擇鑄造工藝，以確定生產(chǎn)出的機(jī)床鑄件。

大型機(jī)床鑄件是整個(gè)機(jī)床的支撐，精度要求很高，機(jī)床鑄件要經(jīng)過退火處理的理由分幾點(diǎn)：

一、局部淬硬及表面淬硬零部件較多有許多機(jī)床鑄件只要求局部表面有高的性比如機(jī)床工作臺，T型槽工作臺，落地鏜床工作臺等，除少數(shù)機(jī)床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外，大部分機(jī)床鑄件采用局部表面淬火法。

二、的機(jī)床鑄件要求具有高的穩(wěn)定性通常在制作工序中有一次或多次穩(wěn)定化處理，如去應(yīng)力退火、自然時(shí)效處理等，盡量減少殘余內(nèi)應(yīng)力，以確定鑄鐵工作臺的穩(wěn)定性。

三、鑄鋼機(jī)床鑄件一般采用非合金(碳素)結(jié)構(gòu)鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼。少數(shù)機(jī)床鑄件，如鑲鋼導(dǎo)軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。

四、采用周期式作業(yè)爐大部分機(jī)床鑄件的無氧化加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護(hù)氣氛中進(jìn)行。

五、采用低溫化學(xué)熱處理機(jī)床鑄件的設(shè)計(jì)多數(shù)從剛性考慮，對熱處理要求變小，性高尺寸穩(wěn)定性好。

六、部分鋼制機(jī)床鑄件經(jīng)過預(yù)先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等，經(jīng)過退火、正火或調(diào)質(zhì)處理等預(yù)先熱處理，以提升機(jī)床鑄件的強(qiáng)度，去除組織缺陷及加工工藝性能：為終熱處理做好組織準(zhǔn)備，減少熱處理變形。

大型機(jī)床鑄件尺度公役是指鑄件公役尺度的兩個(gè)答應(yīng)尺度之差。在這個(gè)答應(yīng)尺度之內(nèi)大型機(jī)床鑄件可滿意加工、安裝和運(yùn)用的需求。大型機(jī)床鑄件的尺度精度取決于技術(shù)規(guī)劃及技術(shù)過程操控的嚴(yán)厲程度，鑄件尺度精度需求越高，對要素的操控應(yīng)越嚴(yán)厲，鑄件出產(chǎn)成本相應(yīng)地也要有所提升。有正確的規(guī)范來和諧供、需兩邊的需求。壁厚尺度差通?？山档停趫D樣上選用公役等級代號標(biāo)示，如GB6411-CT10。當(dāng)要約束錯(cuò)箱值為，應(yīng)標(biāo)出較大錯(cuò)箱值。如GB/T6411-19-較大錯(cuò)箱值1.0。大型機(jī)床鑄件鑄造生產(chǎn)經(jīng)常要用的材料有各種金屬、焦炭、木材、塑料、氣體和液體燃料、造型材料等。所需設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機(jī)，有造型造芯用的各種造型機(jī)、造芯機(jī)，有清理大型機(jī)床鑄件用的落砂機(jī)、拋丸機(jī)等。還有供特種鑄造用的機(jī)器和設(shè)備以及許多運(yùn)輸和物料處理的設(shè)備。對于熱裂一般是在凝固末期，金屬處于固相線附近的高溫時(shí)形成的。其形狀特征是裂縫短，縫隙寬，形狀曲折，縫內(nèi)呈氧反應(yīng)顏色。大型機(jī)床鑄件/機(jī)床鑄件結(jié)構(gòu)不合理，合金收縮大，型（芯）砂退讓性差以及鑄造工藝不合理等均可引發(fā)熱裂。鋼和鐵中的硫、磷降低了鋼和鐵的韌性，使熱裂傾向增大。熱裂的防止去合理地調(diào)整合金成分，嚴(yán)格控制鋼和鐵中的硫、磷含量，合理地設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)，采用同時(shí)凝固的原則和改進(jìn)型（芯）砂的退讓性，都是防止熱裂的措施。