簡單介紹消失模鑄造件的鑄造工藝和控制方法

消失模模具的設(shè)計制造中心包含“普通模具庫”的使用、這個“三維電子CAD庫”存有消失模模具用到的所有普通硬件，消失模鑄造模具設(shè)計者利用電子三維館中儲存的樣品并使之適用于設(shè)計中的殊零件。這“普通模具庫”包含定工程配件，般商品（緊固件、螺旋儀、汽缸、活塊等），并且有超出模具設(shè)計的射料槍，射料槍安裝夾板，汽室和緣裝置，型芯抽出裝置，限制開關(guān)等等。這個庫中還包含所有的重要配合尺寸和被并入到泡沫模型店中的制模和粘合機器的工作參數(shù)。普通幾何尺寸合公差也被收藏到這個庫中，假如希望的話，快變化模具可以被設(shè)計，包括蒸汽、水、電流、壓縮空氣、真空源等等。

下面，介紹一下消失模鑄造件的鑄造工藝及控制方法

一、消失模鑄造工藝包括澆冒口系統(tǒng)設(shè)計、澆注溫度控制、澆注操作控制、負(fù)壓控制等。

二、澆注系統(tǒng)在消失模鑄造工藝中具有很重要的地位，是鑄件生產(chǎn)成敗的個關(guān)鍵。由于鑄件品種繁多、形狀各異，每個鑄件的具體生產(chǎn)工藝都有各自的點，并且千差萬別。這些因素都直接影響到澆注系統(tǒng)設(shè)計結(jié)果的準(zhǔn)確性。

三、澆注系統(tǒng)設(shè)計與守舊砂型鑄造有定的區(qū)別。在澆注系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)考慮到這種工藝的殊性，澆注系統(tǒng)各部分截面尺寸與鑄件大小、模型簇組合方式以及每箱件數(shù)都有關(guān)系。

四、模型簇組合方式可基本反映鑄件的點，以及鑄件的補縮形式。由于模型簇的存在，使得金屬液澆入后的行為與砂型鑄造有很大的不同。

五、在澆注過程中模型氣化需要吸收熱量，所以消失模鑄造的澆注溫度應(yīng)略高于砂型鑄造。對于不同的合金材料，與砂型鑄造相比，消失模鑄造澆注溫度般控制在高于砂型鑄造30～50℃。這高出30～50℃的金屬液的熱量可達到模型氣化需要的熱量。

六、澆注溫度過低鑄件容易產(chǎn)生澆不足、冷隔、皺皮等缺陷。澆注溫度過高鑄件容易產(chǎn)生粘砂等缺陷。

七、澆注系統(tǒng)鑄造工藝具有關(guān)鍵性地位，因此對于它的細(xì)節(jié)的把握會影響鑄造果和質(zhì)量的好壞。

消失模鑄造工藝以其良好的工藝性能，較高的尺寸精度及很好的表面粗糙度，頗受國內(nèi)鑄造業(yè)界有識之士的關(guān)注。由于該工藝投資少，工藝可塑性大、操作技術(shù)含量低和鑄件市場需求量急劇上升的趨勢，廣大鑄造廠家紛紛進行技術(shù)改造，用消失模鑄造工藝替代原陳舊的水玻璃砂鑄造工藝、甚至部分鑄造和樹脂砂鑄造等等。

消失模全自動砂處理設(shè)備的主要特點如下：

一、立式冷儲罐與臥式沸騰砂冷卻床相結(jié)合，由于采用的是特別的吸風(fēng)、鼓風(fēng)與冷卻水的作用，所帶來的冷卻效果佳，因此，不會產(chǎn)生堵塞的狀況。

二、排塵口與除塵系統(tǒng)相聯(lián)，及時抽除熱交換過程中分離出的粉塵，使砂料凈化。

三、在砂冷卻床箱體上設(shè)置好觀察窗，可助于隨時都觀察冷卻床內(nèi)型砂的運行狀況。

四、采用多路的供水與供風(fēng)的形式，主要是有高壓水泵供水，高壓風(fēng)機供風(fēng)。

五、采用特別的砂冷卻沸騰床氣咀，不會出現(xiàn)砂料堵塞氣咀影響供風(fēng)現(xiàn)象。氣咀在沸騰床床面上均勻密布，布?xì)庑Ч选?/p>

實現(xiàn)消失模鑄造設(shè)備的性能，要以面發(fā)展的優(yōu)點，體現(xiàn)出產(chǎn)品的不斷擴大，以較高的應(yīng)用能力進行鑄件品質(zhì)的帶動，將其體現(xiàn)出較為完善的質(zhì)量要求，做好企業(yè)發(fā)展目標(biāo)的整體帶動，擴大鑄件市場開拓能力的推動。在使用消失模鑄造設(shè)備推動鑄件生產(chǎn)的，來擴大發(fā)展的前提下，要通過規(guī)范化使用方法，對鑄件生產(chǎn)進行有利的應(yīng)用，從而推動設(shè)備整體性能的發(fā)揮。消失模鑄造設(shè)備的使用要求是較高的，只有嚴(yán)格的遵循使用規(guī)范才能提升產(chǎn)品性能及，才能夠有的鑄件產(chǎn)品的質(zhì)量，增強企業(yè)面發(fā)展的優(yōu)點。